為達(dá)到消毒效果，又不造成氯氣的浪費，必須根據(jù)原水流量的變化及后續(xù)水質(zhì)的變化及時調(diào)整加氯量的大小。顯然采用人工調(diào)節(jié)是很難實現(xiàn)的，采用先進的控制技術(shù)實現(xiàn)加氯自動化是很有必要的。下面，水廠自控公司來和我們介紹一下自動加氯系統(tǒng)自動加氯控制原理。
目前，凈水廠大多有預(yù)氯化措施，故加氯系統(tǒng)通常包括前加氯和后加氯。前加氯投加點的位置主要從工藝的角度來考慮，常設(shè)在原水總管上。
水廠自控加氯控制方式一般采用原水流量配比加氯方式，其控制原理為：加氯控制器根據(jù)原水流量的變化以及設(shè)定的投加率自動調(diào)節(jié)加氯量。后加氯通常是濾后加氯，加氯點一般設(shè)在清水池進水管。后加氯是保證出廠余氯的主要環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到出廠水余氯的合格率和穩(wěn)定性，因此，后加氯控制相對前加氯而言是比較復(fù)雜的。
水廠自控常采用復(fù)合環(huán)自動加氯方式，即根據(jù)濾后水流量及出廠水余氯反饋控制方式構(gòu)成復(fù)合環(huán)控制。其控制原理為：加氯控制器根據(jù)原水流量以及投氯后取樣水中余氯值和設(shè)定的余氯值，通過PLC中的PID調(diào)節(jié)控制加氯量，輸出一個控制量來控制加氯機的投加裝置形成一個閉環(huán)控制，使余氯值向設(shè)定值逼近，確保出廠水余氯指標(biāo)。
余氯的設(shè)定值應(yīng)根據(jù)水質(zhì)要求進行設(shè)定，保證管網(wǎng)中余氯符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。隨著季節(jié)和氣候的變化和供水管網(wǎng)的情況以及原水水質(zhì)的不同，余氯的設(shè)定值應(yīng)隨時進行調(diào)整。為了能較穩(wěn)定控制加氯，應(yīng)在氯后總管上設(shè)置流量計，以便將濾后水流量引入到加氯控制中，采用比例加PID的復(fù)合環(huán)控制。
前加氯系統(tǒng)與后加氯系統(tǒng)共用一個氯氣氣源，共設(shè)兩組供氯氯瓶,兩組氯瓶互為備用.根據(jù)氣瓶壓力自動切換。如當(dāng)正在使用的一組氯瓶出口管上的壓力小于某個值時，壓力式自動切換器將自動切換到另一組氯瓶,保證連續(xù)供氯。
在水廠自控加氯自動控制系統(tǒng)中，將PLC的模擬量輸出信號送給加氯機的模擬量輸入端，通過控制加氯機中執(zhí)行器的動作，控制水射器中的真空度，進而控制了加氯量的大小。加氯自動控制系統(tǒng)中還包括氯氣氣源的自動切換，漏氣自動報警和漏氯吸收裝置的自動控制。在加氯自動控制系統(tǒng)中，關(guān)鍵是對加氯機的控制。
水廠自控自動控制氯系統(tǒng)可進一步配備計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，以便實現(xiàn)加氯間無人值班目標(biāo)。把出廠水中的余氯分析儀測定的數(shù)據(jù)送到加氯間，中心化驗室和調(diào)度室，以便值班人員可隨時監(jiān)測出廠水余氯值和調(diào)整余氯設(shè)定值。
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